瑪鋼管件的熱化學(xué)穩(wěn)定性簡(jiǎn)介

瑪鋼管件的熱化學(xué)穩(wěn)定性簡(jiǎn)介 熱化學(xué)穩(wěn)定性是指型殼與高溫液體金屬接觸時(shí),在界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的能力。 型殼在高溫時(shí)的化學(xué)穩(wěn)定性主要取決于型腔表面材料及合金的物理化學(xué)性質(zhì),其次還與合金的澆注溫度及澆注過(guò)程中型腔周圍的氣氛有關(guān)若液態(tài)合金與型腔表層之間發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)，就會(huì)在鑄件表面產(chǎn)生麻點(diǎn)及粘砂缺陷;使鑄件的表面粗糙度增大,表面質(zhì)量下降，并造成鑄件脫殼清砂的困難。 型腔表面層為石英材料的型殼,在澆注碳素鋼時(shí)并不發(fā)生粘砂，但在澆注高錳鋼時(shí)，就會(huì)使鑄件表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的化學(xué)粘砂,這主要由于型殼中的sio2呈酸性，在高溫下與堿性氧化物價(jià)0發(fā)生反應(yīng),形成一系列的低熔點(diǎn)化合物，如mno·sio2(溶點(diǎn) 1270℃）、2mno形成了化學(xué)粘砂層。此外，面層為石英材料的型殼，在高溫時(shí)澆注含ni、cr、al的合金鋼時(shí)也易出現(xiàn)化學(xué)粘砂，如澆注zg1cr18ni9ti不銹鋼就很易產(chǎn)生麻點(diǎn)和粘砂缺陷；當(dāng)以剛玉或鋯英砂代替石英材料，即可獲得較好的表面質(zhì)量。 在高溫下液態(tài)金屬的氧化形成feo，它有很高的化學(xué)活性并對(duì)型殼表面有較大的潤(rùn)濕作用，因而也是造成型殼界面化學(xué)反應(yīng)的重要因素之一。實(shí)踐中，鑄件在還原性氣氛中冷卻凝固時(shí)，由于抑制了鋼水的氧化，從而有效地減輕或防止了界面熱化學(xué)反應(yīng)，提高了表面質(zhì)童。因此,熔模鑄造應(yīng)根據(jù)不同合金種類選用適宜的制殼材料和工藝。